
Когда говорят о заводах химической промышленности в медицинском контексте, часто представляют стерильные лаборатории с пробирками — на деле же всё начинается с сырья. Вот, к примеру, крахмал — кажется, банальный продукт, но именно от его качества зависит стабильность многих фармпрепаратов. В своё время мы долго искали поставщика, который понимает разницу между пищевым и фармацевтическим стандартом.
Помню, в 2018 году мы начали сотрудничество с ООО Шицзячжуан Хуэйюань Крахмал — привлекло их расположение в промышленном парке Мацзун с транспортной доступностью. Первая же проверка показала: предприятие действительно ориентировано на медицинских заказчиков, хотя изначально специализировалось на пищевых продуктах.
Их крахмал для талька-наполнителя прошёл испытания лучше, чем немецкие аналоги — меньшая влажность, стабильная вязкость. Но были и сложности: при увеличении объёмов поставок в 2020 году партия дала неоднородную дисперсность. Пришлось совместно дорабатывать технологию сушки.
Сейчас их сайт https://www.huiyuanstarch.ru указывает на специализацию в фармацевтическом сегменте — это отражает общий тренд: химические заводы всё чаще адаптируют производство под нужды медицины. Хотя не все понимают, что требуется не просто сертификация, а изменение самого подхода к контролю качества.
При переходе с пищевого на фармацевтический крахмал ключевым оказался момент очистки — остаточные пестициды должны быть ниже 0.01 ppm. Наш технолог дважды летал на завод, чтобы отработать параметры экстракции. Интересно, что они использовали модифицированную систему фильтрации, первоначально разработанную для химических реагентов.
Особенно сложным был подбор стабилизаторов для антибиотиков на основе крахмала — здесь пригодился их опыт работы с полимерами. Но признаюсь, не все эксперименты удались: попытка использовать их продукт для пролонгированных форм инсулина провалилась из-за проблем с биоэквивалентностью.
Сейчас они внедряют систему мониторинга в реальном времени — подобные решения раньше встречались только на заводах синтеза активных фармацевтических субстанций. Это показывает, как стираются границы между химической и фармацевтической промышленностью.
Расположение возле национальной автомагистрали 107 действительно упрощает логистику — мы сократили время доставки до своего производства на 18%. Но пришлось дополнительно обучать их персонал правилам обращения с медицинскими материалами: например, контроль влажности в трёх точках склада вместо одной.
В 2021 году случился курьёзный случай: партия якобы испортилась из-за перепадов температуры при транспортировке. Расследование показало, что проблема была в наших контейнерах, но их специалисты помогли разработать компенсирующие процедуры — теперь используем этот опыт для других поставщиков.
Важный момент: их близость к скоростной автомагистрали Цинъин позволяет оперативно решать вопросы с таможенным оформлением — для импортёров сырья это иногда важнее цены.
За 20 лет существования предприятие прошло путь от пищевого к фармацевтическому профилю — это видно по их оборудованию. Например, сушильные камеры последнего поколения позволяют добиться влажности ровно 12% — не 11 и не 13, как бывало у других поставщиков.
Мы постепенно ужесточали требования к микробиологическим показателям — от 1000 КОЕ/г до 100, а для некоторых позиций до 50. Они не всегда успевали адаптироваться, но никогда не скрывали проблем — это ценно в долгосрочной перспективе.
Сейчас обсуждаем внедрение непрерывного мониторинга частиц металлов — их производственные линии изначально не были рассчитаны на такие требования, но идут на модернизацию. Думаю, через пару лет они станут полноценным игроком на рынке фармацевтического сырья.
Их опыт показывает: успех в поставках для медицины зависит от понимания химических процессов на глубинном уровне. Когда мы начали совместную разработку стабилизатора для вакцин, их технологи предложили нестандартное решение на основе модификации целлюлозы — сработало лучше ожидаемого.
Планируем расширять сотрудничество в области вспомогательных веществ — их производственная база позволяет масштабировать процессы без потери качества. Хотя признаю, сначала скептически относился к китайскому предприятию в медицинском сегменте.
Сейчас вижу, как грамотное сочетание опыта химической промышленности и фармацевтических требований даёт синергетический эффект. Главное — не пытаться слепо копировать западные модели, а адаптировать технологии под реальные возможности производства.